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传奇霸业道士35万攻击:減少打樣浪費經驗談

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來源:中國新聞出版廣電報/網 作者: 發布時間:2019-05-20 12:41
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  □喬泉

    在日常印刷生產中,客戶提供的樣稿種類可謂五花八門,既有普通彩噴樣,也有數碼打樣、數碼印刷樣、傳統印刷樣和其他等等,因為樣稿顏色特點(標準或非標準、色域大或小等)不一,參考要求不同,所以后期印刷追色難一直是一個困擾著印廠的普遍而棘手的問題。

    后期印刷追色費時耗力

    一張看似簡單的客戶樣稿,其背后對應著某種特定的印刷生產工藝及色彩控制參數,但遺憾的是,由于種種原因,大部分樣稿并沒有加載任何規范的顏色控制條或者注明打樣、印刷依據何種標準信息。如此一來,客戶樣稿猶如黑箱一般內部充滿未知因素,即當時印刷的控制條件(如實地密度、色度、網點擴大、灰平衡、疊印率和均勻性等),打樣時的參考標準及色差狀況等都不得而知。目前大部分印廠面對此類狀況,一般生產流程是直接按照本廠現有參數和曲線出版印刷,如果剛好能追上色,則萬事大吉,一旦出現印刷追色困難,則會造成大量的人工和材料的浪費。

    當遇到此類情況時,大多數印廠通常慣用的做法是將客戶文件按照本廠條件正常出版,上機印刷后對比客戶樣稿調墨,經過反復調整,發現追色困難,反饋到印前部門進行相關處理,作業人員對客樣和印刷樣對比觀察,必要時借助光學放大鏡,依據經驗粗略估算,返回對客戶文件調色或者CTP出版曲線進行調整,之后重新出版印刷,反復進行,直至達到要求,可見該過程確實耗時耗力。

    從規范生產流程做起

    當遇到這樣的客戶樣稿時,印企如何提高效率減少損失呢?筆者認為應從規范生產流程做起。

    第一,印廠需要提前完成印刷標準化和色彩管理基礎工作,保證本廠屏幕校樣和數碼打樣與后端印刷顏色符合相關標準,特別是中性灰平衡再現需要準確。雖然打樣和印刷之間可能還會存在某些色域外顏色的差異,但是大部分顏色匹配已經在視覺可接受的范圍之內,故印廠標準化色彩控制體系建設是前提。

    第二,印廠應使用本廠屏幕校樣結合數碼打樣對客戶文件進行顏色預檢,如果客樣與本廠數碼打樣顏色接近,可以進行正常出版印刷;如果顏色差異較大,通過整體和局部觀察判斷,決定通過以下何種方式進行改善。若是局部顏色差異,可通過印前文件調色優化,經過反復調整,直到本廠打樣與客樣接近,之后使用處理過的文件出版,按照標準印刷;若是整體色調差異,可通過CTP制版曲線調整優化,參考印前調色數據,之后使用處理過的文件出版,按照標準印刷;若整體和局部差異,可通過印刷整體或有限的局部調墨追色,這時需要打破標準印刷要求去完成,不過可能會出現局部顧此失彼的顏色問題,需要特別注意。

    通過上述手段進行顏色預檢和處理,可以大大減少印刷追色中的盲目和浪費,不過上機印刷后有時候也很難保證一次調整就跟色準確,那么這時有經驗的作業人員則會使用光學放大鏡對印樣圖片中網點的微觀還原狀況進行觀察,然后估計出增加或減少CMYK色版上的網點百分比,再返回文件調色或者CTP出版曲線調整,最后重新出版印刷,以符合樣稿顏色要求。


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